昆明60W单条插件线

全自动插件机的周期保养：检查清洁I/O箱中的过滤网。检查压缩空气过滤器及油雾器油面高度，检查油雾器的滴油率（1滴/3分钟）。清洁润滑定位系统X、Y导杆，润滑清洁导杆轴套（用10#油）。清洁润滑X、Y丝杆（用蓝油）清洁、检查、润滑插件刀具、驱动杆连接点、轴等活动部分（用5#油）。检查切剪切刀磨损情况，清洁、润滑剪脚器机构。检查BEC的校正能力。月保养，清洁润滑旋转桌碰锁机构（用5#油）；清洁润滑插头上下驱动轴（白油）；润滑插件头丝杆（321油）；润滑剪脚器丝杆（321油）。年保养，清洁检查润滑整个插件头；清洁检查润滑整个剪脚器。每半年更换所有O环。插件机对环境的要求：温度：15℃—35℃。昆明60W单条插件线

插件线的原理是采用特制铝合金型材作导轨，用增速链拖牵工装板作为输送介质的。插件线采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有脚踏开关、电源插座、工位阻挡器、工艺图板、照明等，线体上设有顶升平移机、顶升旋转台等，使整个流程达到自动化工作状态。插件线是电子厂内较常见的流水线设备，可以分为单边插件、双边插件线、环型插件线、手动插件线和自动插件线几类。它的制作、安装相对简单，使用安全，不会造成伤害，且造价相对便宜。可以在减少工人劳动强度的同时提高生产效率。因此被广大的电子厂家所亲睐。要想使插件线尽量保持较好的使用状态，因此注意保养便显得尤为重要。自动插件线调整座供货商插件线的特点:可以按客户要求定制，普遍应用于电子行业。

全自动异形插件设备适用各种异形电子元器件插件，解决现有插件机不能插的元器件的插件问题，可以替代人工，节省大量劳动力，实现自动化产线及自动化工厂作业。适用于电容（圆电容,Y电容,方电容），光耦（4脚，6脚，8脚，10脚，12脚等），PCB板用排插，变压器，基板厚度0.8-3.4mm,基板至大尺寸350mm*300mm，并且插件轴数可以根据客户要求来制作。自动插件机可以解决市面上通用贴片机以及通用AI机无法实现自动插件的异形电子元器件以及大规格电子元器件。实现自动插件，可替代人工，节省大量劳力，实现自动化生产及自动化工厂作业。

插件线的减速箱第1次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。（每一个月要注意润滑是否太少）。然后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。在插件线中链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。全自动插件机的日常维护方法：主要适用于手机、硬盘、键盘、电脑、DVD、电机等。

全自动插件机是电子元器件电气连接的载体，自动插件机在电子设备中被普遍的使用，为了提高自动插件机的使用率，那么如何提高自动插件机设备的可靠性呢？下面插件机就来和大家讨论一下如何提高自动插件机插件的可靠性。简化方案设计，方案设计时，在确保设备满足技术、性能指标的前提下，松下自动插件机，应尽量简化设计，简化电路和结构设计，使每个部件都成为简设计。当今世界流行的模块化设计方法是提高自动插件机设备可靠性的有效措施。块功能相对单一，系统由模块组成，可以减少设计的复杂性，将设计标准化、规范化。国内外大量事实已证明了这一点，产品设计应采用模块化设计方法。全自动插件机的维护保养方法：日保养检查机器有无松动、废损、丢失的部件。自动插件安装

件线采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。昆明60W单条插件线

插件机对条件的要求：对环境的要求：温度：15℃—35℃，湿度：不大于75%RH；对压缩空气的要求：压力90PSI，流量2.75，空气质量：清洁、干燥对电的要求：AC：200/230V6.25A50/60HZ；对工作PCB板的要求：尺寸：10080mm-480400mm厚度=0.8-2.36mm；有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。丝印清晰与孔位相照不错位。插件机的操作方法：工装袖口要求束口，工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。在机器后料栈旁工作时，必须按下STOP键使之亮。女工要求戴头巾，长发要上盘，男工不允许系领带，工作中防止进入机器。机器单人操作，严禁多人同时操作。昆明60W单条插件线