昆明抗冲击氧化铝填料球厂家直销

氧化铝填料球的生产

首先来说一下氧化铝填料球生产流程。瓷球原料一般是根据瓷球铝含量和用途来决定的，高铝瓷球以Al2O3粉体为主要原料，中铝瓷球则以高岭土和贵州土及高白铝泥为原料。

生产流程介绍

①根据吸水率、含铝量、抗强度等要求进行配方，然后球磨；

②经过压滤机和真空机制出生产惰性资球的泥条（期间要保证水分合适）；

③进行准确泥条切割（泥条大小和要生产的情性瓷球规格相当），选择挤压成形工序对其进行准确成形；

④半成品进入烘干室或者自然阴干后装入窑炉；

⑤对情性瓷球半成品进行高温烧结；

⑤对成品进行筛选、包装。

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氧化铝填料球别名:氧化铝瓷球、填料球、惰性瓷性、支撑球、高纯填料 高纯氧化铝填料球是我公司新开发的又一新产品，具有优异的耐酸耐热性能，可应用于各种强腐蚀性、高温环境，是化工、冶金、煤气、石油等行业中较为理想的填料。玉溪抗冲击氧化铝填料球现货

吸收塔填料球用途:用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料。吸收塔填料球主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

惰性瓷球的应用：

大小不同或应用位置不一的情性瓷球，在应用上也有所区别。它们有的是起支撑和隔离催化剂或各种剂类的作用；有的是起单独支撑作用，同时保证球体间的间隙，减小工艺端的压降。

举个例子，在天然气蒸汽转化法合成氨的装置中，各固定床催化反应器（高变炉、低变炉、甲烷化炉）中均需要在催化剂床层下装填瓷球。瓷球有分上部安装和下部安装的；①上部的瓷球主要起改善进料分布、防止冲击的作用，一旦有低温、液体等短视现象出现，可先在瓷球上升温、汽化，防止催化器受到冲击；②下部的瓷球则主要起降低催化剂装填量，防止小颗粒催化剂进入下游的作用。

瓷球的大小，主要看催化剂的尺寸来决定。因为在实际生产中，需要确保在瓷球破裂一半的情况下催化剂也不会通过瓷球层，一般遵循2x法则（或者叫级配），就是瓷球的直径应该是其相邻催化剂直径的两倍，这样物料的分布**均匀，压降也**小，反应器比较好化。由于瓷球的Al203含量越高，它的耐碱、耐温差性能就越好，同时抗压碎强度高，因此如果能够接受较高的成本，高铝含量的瓷球会更具耐用性。但如果在一定的Al203含量下，瓷球也能保证在该使用条件下不开裂，就不必太讲究高含量了。

吸收塔填料球性能指标： 产品/项目 90系列 95系列 99系列 Al2O3(%) ≥90 ≥95 ≥99 Fe2O3(%) ≤0.2 ≤0.15 ≤0.1 体积密度(g/cm3) ≥2.8 ≥3.1 3.3-3.7 吸水率(%) ≤5 ≤5 ≤5 单颗抗压强度 φ13mm\(N) ≥2000 ≥3500 ≥6000 抗冲击强度 优良 优良 优良 色泽 白色 白色 白色 玉溪抗冲击氧化铝填料球现货

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[ "惰性瓷球", "氧化铝陶瓷衬砖", "高铝研磨球", "氧化锆珠" ]集聚化，是供给过剩、价格下行的必然趋势。集中度的提高，可以使得**企业通过调整自身生产保证产品的盈利能力，与上下游争夺议价权，**企业如英力士等。但是仔细观察就会发现，目前在淄博博迈陶瓷材料有限公司研发生产的产品涵盖了：惰性瓷球、 氧化铝陶瓷衬砖、高铝研磨球、氧化锆珠、氧化铝衬砖、氧化铝衬片、氧化铝衬板、耐磨陶瓷复合板、耐磨陶瓷管道弯头等；现已形成了耐磨陶瓷衬板（片）、陶瓷内衬管道、耐磨异形件、球磨机耐磨陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球、高纯氧化铝填料球、陶瓷橡胶复合板、耐磨机械等八大系列。行业的大部分企业，依然停留在“电气化+自动化+一定的手工作业+局部的信息化”阶段。对比类似的食品医药等精细化工行业来看，其实是发展得比较慢了。现代[ "惰性瓷球", "氧化铝陶瓷衬砖", "高铝研磨球", "氧化锆珠" ]产业发展面临的挑战主要集中在环保压力增大、国际油价影响、**技术缺乏以及政策支持不足等方面。 **开放以来，我国在多个领域技术水平有了很大的进步。一些高性能的涂料产品陆续开发出来，并成功应用于很多国家大型工程中。随着消费升级和社会发展，化工产业中档次低、成本高、效益差的低端产品市场不断萎缩。能耗高、排放大、质量低的产品和服务加快被淘汰，**产品、差异化产品、绿色产品日益受到消费者青睐。昆明抗冲击氧化铝填料球厂家直销

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