江西高铬锤头厂家

时间:2020年03月24日 来源:

合金钢锻造锤头:

    由于锤头不仅需要耐强力的冲击,而且还要耐强力下的磨蚀,当石灰石属于中等硬度,甚至偏软的条件下,一般高锰铬钢冷作硬化的效果是不明显的,德国O乙K公司MAMMUT破碎机的锤头和洪堡(KHD)HES破碎机的锤头均选择了合金钢锻造的锤头。北京重型机器厂引进了O&K公司的MAM-MUT破碎机许可证技术,生产MB系列锤式破碎机锤头,根据矿石条件也选用锻造材质,其工艺过程为:精炼合金钢水注成钢锭~锻造开坯~模锻成型~调质处理一,锤孔等加工~锤头打击区热处理~无损探伤。在钢水的冶炼和注锭过程中,除要求控制硫、磷的含量外,还要注意其他成分的偏差量和氢、氧等有害气体。合格后的钢锭在水压机上开坯拔长,然后在16t的高速锤或10t模锻机上模锻成规定的几何形状。 在高硬度的条件下有较高韧性的配合,锤头才耐磨。江西高铬锤头厂家

锤头是锤式破碎机重要的打击部件。

    锤头的品质、外形和材质决议着锤式破碎机的生产能力,锤头动能的巨细与锤头的分量是成正比的,锤头越重,动能越大,破碎的效力越高,锤头分量种类齐全,小锤头有8公斤的,大锤头可达300公斤,多种锤头分量能够依据客户需要为其定制,锤头采纳新型优良多元素高铬锰钢复合铸造,其应用寿命是一样平常高锰钢锤头的数倍。

    因为破碎物料,锤头部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韧性,通常用合金钢锤头、高锰钢锤头、铸钢加高铬铸铁双金属复合等资料用锻造或锻造办法一次成型,配上相应的热处理工艺就比拟经济一点。高铬铸铁的锤头相对锻造的价钱高了点,然则因为其耐磨性高,节俭了大批的换锤头的时间,但是性价比与锻造的相比要高。高锰钢锤头的韧性好,但耐磨机能不如高铬锤头,但得当破裂较硬较大的物料;高铬的硬度较高但韧性差,破碎较硬的物料时易碎,但较得当破碎较小物料和质地较软的物料。 新疆合金锤头价格锤头是破碎机中的重要作业部件,高质量的耐磨锤头是保证破碎机正常工作的基础.

 耐磨锤头是工业生产中破碎设备和开采设备上**重要的一个部件,它的性能的提高是有利于工作效率的提高和工作质量的提高,那么对于耐磨锤头耐磨性的提高,我们有哪些能做的呢?什么材质的耐磨锤头比较好呢?它的耐磨性如何才能提高呢?        耐磨锤头当金属的比较高硬度Hu超过0.8Ha(Ha为磨料的硬度〉时,金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝,因而材料对磨料的磨损变成“软”磨料磨损,其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。试验参数,诸如磨料性质、颗粒粗细、试样尺寸、载荷大小等对β值几乎没有影响,而在软磨料上测定的b值则决定于相对硬度Hu/Ha,并且对颗粒的粗细,特别是颗粒的破碎特别敏感,颗粒很细小时,b值可能变得很大;而颗粒很粗大时,颗粒在试验中易发生破碎,则耐磨性随相对硬度Hu/ Ha的增大而升高的速度就要慢些。        但是耐磨锤头的硬度并非越高越好,某些工况下,过髙的硬度易致显微裂纹的萌生。对显微切削机制的磨料磨损而言,提高耐磨锤头的硬度有利于耐磨性的提高。对疲劳剥落机制的磨料磨损而言,耐磨锤头较高的硬度与良好的塑性和韧性配合,特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合,有利于耐磨性的提高。

3、双合金液液复合-固液复合铸造法

液-液复合法是通过整体铸造获得锤头,铸造时两台熔化炉要同时工作,同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢,熔化时钢液成分满足要求,脱氧良好后,可先浇钢水;等待一定时间后,再浇高铬铸铁的铁水,充满头部及其冒口部分。液-液复合法为了获得良好铸件,必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间,即在浇注完锤柄后,待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水,保证不冲混浇注的钢液,使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是,高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水,如果先浇注铁水,一般钢水和铁水较难获得良好的复合面,在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等不足。

铸硬质合金或高铬铸铁条块,从而提高锤头的使用寿命。具体方法是,造型时在型腔的锤头部分放入硬质合金或高铬铸铁条,然后浇注高锰钢钢液,从而实现固-液复合。把硬度较高的合金镶铸在高锰钢锤头头部,可以有效提高锤头的耐磨性和使用寿命。 双合金复合锤头的使用寿命是高锰钢锤头的3-5倍。

    提高破碎机锤头的使用寿命不仅和锤头的材质有直接关系,更重要的是我们的保养过程,如何做好锤头的保养,使其更长久的生产,降低生产成本。

    在安装破碎机锤头的时候一定要和机器的表面接触平稳,锤头固定,在每次送进破碎机的物料都要进行抽检,如果物料的性质发生了较大的变化,则应该根据物料的硬度、腐蚀性等及时地更改破碎机配件的相应的工作参数,使之两者相互配合,降低因物料的不适应性带来的锤头的磨损;其次就是在锤式破碎机工作过程中应该均匀地将物料加入破碎腔中,避**面过载或者单面挤压,增加耐磨件的磨损。再后应该注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停机,应该立即关闭电动机,将物料清干净后方可重新进行破碎。 高锰钢锤头韧性好,工艺性好,价格低.江西高铬锤头厂家

锤式破碎机技术参数也会影响破碎机锤头磨损快.江西高铬锤头厂家

影响锤头耐磨性的主要因素,正确使用破碎机锤头

5、强度

磨损过程中,金属基体强度高,可以对抗磨硬质相提供良好的支撑,充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力,使耐磨材料表现出优异的耐磨性,在相同硬度下,**度耐磨材料厂具有更好的耐磨性。


6、夹杂物等冶金不足

钢中的非塑性夹杂物等冶金不足,对疲劳磨损有严重的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点,在受力过程中,其变形不能与基体协调而形成空隙,构成应力集中源,在交变应力作用下出现裂纹并扩展,然后导致疲劳磨损早期出现。因此,选择含有害夹物少的钢(如轴承常用净化钢),对提高摩擦副抗疲劳磨损的能力有重要的意义。在某些情况下,铸铁的抗疲劳磨损能力优于钢,这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性,且也容易渗入油而扩展;而铸铁基体组织中含有石墨,裂纹沿石墨发展且没有方向性,润滑油不易渗入裂纹。



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