西藏双金属锤头厂家

高锰钢锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化zhi数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥高经济效益。

高锰钢具有良好的塑性和冲击韧性，在外力冲击下表面产生硬化层，已硬化的表面层被磨损以后，出现新的表面层，又继续被加工硬化。因此，高锰钢铸件具有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原机械性能。因为高锰钢具有以上特点，所以目前世界上还未有任何耐磨材料可完全代替高锰钢。 高铬复合锤头以质量强化超高锰钢为锤头基材.西藏双金属锤头厂家

    高锰钢破碎机锤头本产品是专业为进口设备设计生产的，经过多年的实验研究，消化吸收了国际前列技术，成功将活泼元素引入钢铁材料，解决了钢铁材料基本组织的净化和第二项的富集效应等技术难题。使基本金相组织结合更加细密，因而我们的复合锤头中合金层硬度高而有韧性，解决了硬而脆的问题。破碎机锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头等.现在市场上哪种锤头**耐磨呢？主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用高锰钢机体镶嵌合金材料的合金锤头在耐磨性上表现良好。 西藏双金属锤头厂家锤头部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韧性.

解决锤式破碎机锤头不耐用使用高铬铸铁复合锤头已是大势所趋

高铬铸铁复合锤头是近年行业的主流，高铬铸铁的基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度的碳化物Cr7C3，是锤头理想的耐磨材料，但其韧性差，只适合做锤头部分，锤柄部分要使用韧性好且有一定硬度和耐磨性的低合金钢。这种复合锤头既能发挥高铬铸铁的硬度高、耐磨性好的优点，又可以弥补整体式高铬铸铁锤头容易在锤柄位置断裂的缺点。但因受到生产条件限制或利润诱惑，复合锤头的质量稳定性成为破碎机使用单位头疼的问题。

多人在购买高铬铸铁复合锤头犹豫不决，不知道该选择价格高的，还是价格便宜的，有人认为像高铬铸铁复合锤头这种在工地上经常更换没必要买那么贵的，其实不是，这种想法是错误的，我们在挑选高铬铸铁复合锤头时，看中的不是价格，而是质量。有人又会觉得那就买价格高的，但是价格高也不一样都是好的，所以在购买时要好好分辨清楚，挑选适合的高铬铸铁复合锤头，因为质量好的高铬铸铁复合锤头耐磨一些，我们在使用时，避免不了高铬铸铁复合锤头食物摩擦，这就是说要挑选耐磨的高铬铸铁复合锤头，同时好的高铬铸铁复合锤头效率也会高一些，用起来更是轻松上手，不光如此，还有挑性能好的高铬铸铁复合锤头，因为高铬铸铁复合锤头的用途就是看中它的硬度和和韧性，所以挑选高铬铸铁复合锤头要注意到这些，不要想着便宜就买不好的高铬铸铁复合锤头，在后期使用时问题就多了，影响了进度就不好了。高铬复合锤头比高锰钢锤头硬度高耐冲击韧性强.

    铸造合金复合锤头的材料

    高铬铸铁主要合金元素为铬，有时为了提高淬透性可以加入镍、钼等合金元素。由于高铬铸铁合金化程度较高，制作锤头等耐磨材料时高铬铸铁材料具有较高的淬透性、淬硬性和耐磨性，还有较好的抗氧化和抗热疲劳能力，耐磨性远高于铸造高锰钢锤头材料，是制作锤头理想的材料之一。

    高铬铸铁锤头正火低温回火的组织为回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体，组织中的M7C3型碳化物硬度比较高（1300-1800HV）。在高铬铸铁合金化设计和确定成分时，应考虑控制M7C3型碳化物的含量，含较多M7C碳化物的锤头材料具有较高的硬度。一般具有良好耐磨性的高铬铸铁锤头热处理后表面硬度较高（60-65HRC）。由于组织中的碳化物是脆性相，作为锤头材料时容易发生断裂，只能用于冲击力较小的工况条件。由于高铬铸铁材料承受冲击的能力较差，用于较大冲击锤头材料时，可采用将铸造碳钢或低合金钢与高铬铸铁复合铸造，高铬铸铁作为锤头的破碎部分，可充分发挥其耐磨性高的特点。 采用双液热复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。西藏双金属锤头厂家

在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。西藏双金属锤头厂家

有人说锻造锤头耐磨？其实不然

简单说锻造锤头耐冲击但不耐磨，锻造的优点在于成分固定，但是耐磨性不高，需要勤换锤头，这样也就造成了时间上的浪费。高铬铸铁的锤头相对于锻造的价格高了点，但是由于其耐磨性高，节省了大量的换锤头的时间，所以性价比往往比锻造的要高。锻造锤头一般用在破碎硬度不是很高的岩石上，铸造的锤头一般用在破碎机硬度较高的岩石上！

锤破锤头材质对比，哪种耐用？

在矿山、冶金、建材等行业中，各式破碎机使用较广，锤式破碎机和反击式破碎机是主要的破碎设备。锤头是**关键又易磨损的零件，在当前国家环保要求日趋严格的形势下，其使用安全性和使用寿命直接关系到破碎效率和生产成本。目前，国内外主要的锤头材质有：高锰钢、超高锰钢、低金合金钢、锻造65锰钢、高铬铸铁双金属锤头等。各类材质的锤头各有优缺点和适用性，其中高锰钢在破碎料块度大且硬度高时可以使用，在没有强烈的冲击磨损情况下， 表面硬化不够，耐磨性很差；低合金钢耐磨性不够，并且在硬度和韧性的合理匹配上难度很大；锻件锤头耐磨性不够，工人频繁更换锤头，严重影响生产效率。 西藏双金属锤头厂家

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