云南正锥浓缩器厂商

热回流抽提浓缩器工作原理：将药材投入提取罐内，加药材的5~10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出(提取液无色)，此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏，放出被用。昆明宏林机械设备有限公司为您提供 浓缩器设备，欢迎您的来电！云南正锥浓缩器厂商

热回流抽提浓缩器工作原理是：将药材投入提取罐内，加药材的5~10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出(提取液无色)，此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏，放出被用。大理小型浓缩器厂商浓缩器设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

单效浓缩器在正常运行必备的工作包含：⑴.调整进料阀门开启度，控制液面维持于某一高度，使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡。⑵.每蒸发2小时左右，便打开加热器之排气阀，将不凝性气体排出。⑶冷凝水的排放，除加热器冷凝水单独排放外，蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。排放步骤为：a、关闭通水阀;b、打开排空阀，使受水罐由真空转为排空;c、打开排水阀，将冷凝水排放;d、冷凝水排完后，先关闭排水阀，再关闭排气阀，打开通水阀设备正常运行。

三效浓缩器可以浓缩三种不同的物料，一效、二效、三效可以反复并锅收膏，也可以间歇或连续进行料液浓缩。物料在密闭无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩完毕，不易结焦，打开加热器上下盖即可清洗，清洗方便，操作简易。三效浓缩器采用外加热自然型循环与负压蒸发方式结合，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.25-1.4(一般中药浸膏)。采用三效同时蒸发，二效蒸汽得到反复利用，节约能源，耗能总量与单效浓缩器相比降低70%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。浓缩器设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，有需要可以联系我司哦！

球形浓缩器结构特点：1、球形浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成，内外精抛光，防止物料粘壁，不易结垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗;2、该浓缩器为夹套结构，冷凝器为列管式结构，冷却器为盘管式结构;3、设备传热性能好，蒸发效率高，采用二效同时蒸发，二次蒸汽的到充分利用，与单效相比，能耗总量可降低40%左右，冷凝冷却面积大，回收效果好;采用推拉式自锁证书技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，滴液不漏;4、根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取浓缩操作，切换阀门即可，操作简便;采取减压浓缩操作，蒸发温度低，可安装搅拌器，提高蒸发速度，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度;5、整机结构紧凑，占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用，可减少50%以上投入量，投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求。浓缩器设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！云南中药浓缩器标准

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球形浓缩器主要适用于中西药、淀粉糖、食乳品、生物制药、化工等行业对热敏性物料的浓缩、蒸馏以及有机溶媒(如酒精)等的回流浓缩提取，能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP安全卫生标准，广泛应用于中药、保健品等领域相关料液的真空浓缩结晶、收膏蒸馏、酒精回收等。该设备主要由浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液罐等构成，另外配备搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。云南正锥浓缩器厂商