德宏电加热提取罐性能

时间:2024年03月15日 来源:

单效浓缩器在正常运行必备的工作是:⑴.调整进料阀门开启度,控制液面维持于某一高度,使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡。⑵.每蒸发2小时左右,便打开加热器之排气阀,将不凝性气体排出。⑶冷凝水的排放,除加热器冷凝水单独排放外,蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。排放步骤为:a、关闭通水阀;b、打开排空阀,使受水罐由真空转为排空;c、打开排水阀,将冷凝水排放;d、冷凝水排完后,先关闭排水阀,再关闭排气阀,打开通水阀设备正常运行。昆明宏林机械设备有限公司致力于提供 提取罐设备,欢迎您的来电!德宏电加热提取罐性能

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    动态提取罐膜式提取罐:中药提取,生物医药产品的功效需要以目标提取物的活性为基础保障,传统的提取罐工艺首先要将动植物物质高温蒸发干燥粉碎,然后有机溶剂浸提,高温干燥浓缩成粉,两次高温基本破坏了目标产物的活性,使产品丧失理论功效,开元生物的生物膜提取罐是将动植物物质原浆粉碎,通过超滤膜纳滤膜进行高精度提取,烟台开元以技术的进步推动工业提纯理论的变革和发展,推动膜提纯浓缩技术从实验室试验技术到产业化应用过度,并成功的实现了工业级,规模化分类提纯制备。以自主创新的形式实现了对广义精确目标提取物有效的,产业化,工业级工艺流程解决方案:x组合多功能生物医药分离提纯机(单机组标准件模块化组合)。在确保目标提取物的高活性.高纯度.高质量前提下:以反渗透膜技术对大小在50-400分子量的小分子,酸性,碱性有机溶液的净化分离浓缩;以纳滤膜技术对200-2000分子量的免疫球蛋白,生物肽,羊胎素,氨基酸,蛋白质.....目标产物;以超滤膜技术对500-50000分子量的目标产物;实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。 玉溪不锈钢提取罐结构昆明宏林机械设备有限公司致力于提供提取罐设备,欢迎您的来电哦!

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单效浓缩器(单效外循环浓缩器)由加热室、蒸发室、捕沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及系统内联接管阀件、配套仪表等装置组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,耐腐蚀,外观美观。加热器、蒸发器外均设有保温,保温外包采用不锈钢板制作,表面做镜面或亚光处理,完全达到GMP标准。单效浓缩器的加热器采用快开式结构,清洗方便。加热室内部为列管式,壳程接入生蒸汽,加热列管内部的液体,加液室并配有压力表、安全阀,以确保生产安全。分离室正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发的情况,后面人孔便于更换品种时清洗室内部,并设有温度表、真空表,以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。

正锥型提取罐工作原理是:(1)水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。;(2)醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流;(3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用;(4)回收油精:将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。昆明宏林机械设备有限公司致力于提供 提取罐设备,有需要可以联系我司哦!

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提取罐参数选型:1、提取罐的容积可以非标定制,小的从50L-500L,大的有1000L,2000L,3000L,4000L,6000L等大小不等。2、提取罐的材质一般都选用不锈钢,常用的有SUS304,SUS316L。无腐蚀性的SUS304。有轻微腐蚀的可以选用SUS316L。3、关于提取罐的壁厚,一般需要提供罐内的使用温度和压力,夹套的使用压力和温度。常见的壁厚从3-12mm不等。4、进液口、循环口、蒸发口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽进口,冷凝水出口、投料口、排渣门、气缸、气缸控制面板等可以按需选配或全部由我们配置。5、配套配件捕沫器、冷凝器、双联过滤器、油水分离器等,可以我们成套供应,也可以选配。6、液位控制,压力控制和温度控制可以按要求配置。远程控制可以采集、提取温度、工作时间、真空度、搅拌速度、搅拌类型、高低液位。昆明宏林机械设备有限公司是一家专业提供 提取罐设备的公司,欢迎您的来电哦!丽江超声波提取罐费用

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    相较于传统的动态提取罐.浓缩罐,开元膜式提取罐具有以下特点:(1)分离过程无相变化(2)分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩;(3)用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修;(4)有效面积大,滤速快,分离效率高;(5)适用范围广,工艺流程短采用膜式生物分离提纯.浓缩工艺比传统生产工艺节约:蒸汽90%以上,电力60%以上,厂房、场地70%以上,有机溶剂或水80%以上,排污90%以上,目标产物回收率达到95%以上,具有巨大的经济效益和社会效益。x机组是以膜分离为中心,整合物质及细胞破碎、匀浆过滤、超滤、纳滤、反渗透、溶剂蒸馏回收、液体蒸馏浓缩、纯水制造、膜的反冲洗、柱冲洗、精提纯、真空干燥等任意组合,可连续自动化生产。x机组主要用于海洋生物、动植物药材、发酵微生物、生化产品、果汁、奶类制品,化妆品等的浓缩、分离、提纯。还可针对企业污水的酸、碱及有机物质的提纯、分离、浓缩,并达到中水标准。 德宏电加热提取罐性能

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