普洱球形浓缩器

时间:2024年02月25日 来源:

    在工业生产领域,浓缩器是常见的设备之一,主要用于对溶液进行浓缩,以增加有用物质的浓度。而在浓缩器领域,双效浓缩器和单效浓缩器是两种主要的技术。本文将详细介绍这两种浓缩器的区别,帮助读者更好地了解和认识它们。首先,我们来了解一下单效浓缩器的定义。单效浓缩器是通过将流体加热至沸腾状态,利用水蒸气的蒸发将水分从溶液中分离出来,从而实现浓缩的设备。这种设备的构造相对简单,主要由加热器和蒸发器组成。加热器对流体进行加热,使其达到沸腾状态,然后进入到蒸发器中,通过水蒸气的蒸发将水分排出,完成浓缩过程。然而,单效浓缩器的效率相对较低,对于需要大量处理溶液的工业生产来说,其耗能较大。为了解决这一问题,双效浓缩器应运而生。双效浓缩器是在单效浓缩器的基础上增加了一个二次蒸发器,通过多次蒸发的方式,使水分分批次蒸发出来,从而达到更高效率的浓缩。具体来说,经过一次浓缩后的溶液进入到二次蒸发器中,再次被加热至沸腾状态并蒸发水分。这样,双效浓缩器的出水浓度就比单效浓缩器高出很多。双效浓缩器的构造比单效浓缩器复杂,除了加热器和蒸发器外,还增加了二次蒸发器以及相应的管道和控制系统。昆明宏林机械设备有限公司为您提供 浓缩器设备,有想法可以来我司咨询!普洱球形浓缩器

热回流抽提浓缩器特点是:1.收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取进程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出,则有效成分提取率高,浓缩又在一套密封设备中完成,损失很小、转化率高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。2.由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。3.提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多只提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。普洱球形浓缩器昆明宏林机械设备有限公司致力于提供 浓缩器设备,有想法可以来我司咨询!

双效浓缩器产品特点是:1、节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽3500吨左右,节约水9吨左右,节约电8万度左右,折合人民币10-15万元(与单效对比)。2、双效浓缩器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.1-1.35(一般中药浸膏)。3、双效浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低50%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。4、多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80%;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。5、双效浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。

三效浓缩器共由一效加热室、一效蒸发室、二效加热室、二效蒸发室、三效加热室、三效蒸发室、捕沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及系统内联接管阀件、配套仪表等组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性。外形美观,加热器、蒸发器外均设有保温,保温外用不锈钢板制作外壳,表面做镜面或亚光处理,完全达到GMP标准。三效浓缩器采用外加热自然循环与负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,密闭收膏等特点。采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到反复使用,节约能源消耗,耗能量与其他浓缩器相比降低70%左右。昆明宏林机械设备有限公司 浓缩器设备设备值得放心。

热回流抽提浓缩器工作原理:将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂,这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。昆明宏林机械设备有限公司是一家专业提供 浓缩器设备的公司,欢迎您的来电哦!迪庆中药浓缩器哪种好

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设备选型是否合理,对产品的质量及以后厂家的长远发展起着重要的作用,设备生产能力应以生产为依据,并比生产略大。设备选型应根据产品的生产工艺、制药厂家的承受能力,尽量选用国内外先进、成熟、高效、节能、适用性强、自动化程度高、劳动强度小的密闭设备。提取车间首要选择直筒式多能提取罐组成的提取成套设备,因其具有既适用于水及(酸性、碱性)有机溶剂提取、水蒸汽蒸馏等多种方式的提取,又能将几个提取罐串联组成连续式的动态逆流提取线,还能方便设备出渣和清洗,并且可以对提取过程和出渣过程进行自动控制的特点;过滤设备尽量选用网袋式过滤器、离心机、板框过滤器等;浓缩设备尽量选用双效真空浓缩器;水沉、醇沉、絮凝沉淀选用沉淀罐;干燥设备尽量选用真空干燥、微波真空干燥和喷雾干燥等设备,以方便粉碎和制剂车间制粒。普洱球形浓缩器

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