保山浓缩器标准
单效浓缩器和双效浓缩器是化工领域中常用的两种浓缩设备,它们在原理、效率和应用方面存在一些区别。首先,单效浓缩器是一种简单的浓缩设备,它通过加热液体混合物,使其蒸发,然后通过冷凝器将蒸汽冷凝成液体,从而实现浓缩的目的。单效浓缩器只有一个蒸发器和一个冷凝器,因此它的效率相对较低。它适用于处理低浓度的溶液,如果需要浓缩高浓度的溶液,单效浓缩器的效率就会受到限制。相比之下,双效浓缩器是一种更高效的浓缩设备。它通过两个蒸发器和一个冷凝器的组合来实现浓缩。在双效浓缩器中,蒸发器和冷凝器之间通过热交换器相连,热交换器可以将蒸发器中的热量传递给冷凝器,从而提高能量利用率。双效浓缩器可以同时处理两个浓度不同的溶液,其中一个溶液通过蒸发器蒸发,产生蒸汽,然后通过热交换器传递给另一个蒸发器,使其蒸发。这样,双效浓缩器可以在相同的能量输入下实现更高的浓缩效果。双效浓缩器相对于单效浓缩器具有更多的优势。首先,双效浓缩器的能量利用率更高,可以节约能源和成本。其次,双效浓缩器可以同时处理两个浓度不同的溶液,提高了生产效率。此外,双效浓缩器还可以减少废水排放量,对环境更加友好。昆明宏林机械设备有限公司为您提供 浓缩器设备,欢迎您的来电!保山浓缩器标准
单效浓缩器在正常运行必备的工作是:⑴.调整进料阀门开启度,控制液面维持于某一高度,使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡。⑵.每蒸发2小时左右,便打开加热器之排气阀,将不凝性气体排出。⑶冷凝水的排放,除加热器冷凝水单独排放外,蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。排放步骤为:a、关闭通水阀;b、打开排空阀,使受水罐由真空转为排空;c、打开排水阀,将冷凝水排放;d、冷凝水排完后,先关闭排水阀,再关闭排气阀,打开通水阀设备正常运行。保山浓缩器标准浓缩器设备,就选昆明宏林机械设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
单效浓缩器特点:酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类单效浓缩器提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。浓缩液料:单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用单效浓缩器浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。单效浓缩器操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。
球形浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成。球形浓缩器内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,球形浓缩器外筒壁采用304全焊接结构保温,球形浓缩器外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;球形浓缩器在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印;另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。昆明宏林机械设备有限公司为您提供 浓缩器设备,欢迎新老客户来电!
浓缩器广泛应用于化工、食品、制药、环保等领域。例如,在化工领域中,浓缩器可用于分离化学反应的产物和原料;在食品领域中,浓缩器可用于果汁、乳制品、食品添加剂等的加工;在制药领域中,浓缩器可用于药品生产和提取;在环保领域中,浓缩器可用于废水处理和回收。以重力沉降式浓缩器为例,操作步骤如下:将待处理的液体混合物倒入浓缩器中;开启加热装置,使液体混合物加热至沸腾状态;开启搅拌装置,使液体混合物充分搅拌;待液体混合物中比重较大的成分聚集在一起后,关闭加热装置和搅拌装置;开启排放装置,将聚集的成分排放出去;反复操作以上步骤,直到液体混合物中的成分达到要求。浓缩器的注意事项包括:操作时应严格遵守安全规程;设备应安装在平稳的地面上,并留有足够的空间;设备应定期检查和维护,确保正常运转;处理危险性液体混合物时应采取相应的防护措施。浓缩器的优点包括:可提高分离效果、减少废物处理量、操作简单稳定等;缺点是设备较大、耗能较高、不适用于处理高温高压的液体混合物。 昆明宏林机械设备有限公司致力于提供 浓缩器设备,有想法的可以来电咨询!保山浓缩器标准
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热回流抽提浓缩器工作原理是:将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂,这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。保山浓缩器标准