玉溪电加热提取罐设备

    动态提取罐工作原理：将药材投入提取罐内，加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸汽发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回心溶剂后，将渣排掉。 提取罐设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！玉溪电加热提取罐设备

中药提取罐的结构特性是:提取工段从投料、加溶媒、升温、保温、煎煮、逆流、循环、出药、出渣的全过程自动控制，全方面提高提取效率，提升中药材有效利用率。提取罐内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，达到国家卫生级要求，生产过程中安全性、稳定性高，符合国家GMP医药标准。专门设计了特殊形状的出渣门密封圈，确保液柱静压力或罐内压力越高，密封圈越紧密，密封性越好，中药提取罐使用寿命越长，出渣门底部设置加热系统，使中药材有效成分提取更加完全。全方面CIP清洗器可实现在线CIP/SIP，防爆视灯、视镜、快捷轻便式卫生投料口、除沫器等配置确保操作简便。普洱提取罐供应商昆明宏林机械设备有限公司为您提供 提取罐设备，欢迎您的来电！

在提取车间设计前,我们首先应确定其在厂区总平面中的位置。在总体布局上,应将提取车间原料进口靠近前处理车间,浸膏和半成品出口靠近制剂车间,出渣间门前应留有货流通道,中药提取车间的设计,要根据其投资的多少,来进行综合考虑。设计程序依次为:设计准备、厂区总平面设计、生产工艺的选择与方框流程图的确定、物料衡算、能量计算、生产工艺流程设计、设备设计与选型、设备平面与立面布置设计、非工艺设计、设计说明书编制、概(预)算书编制等。

    相较于传统的动态提取罐.浓缩罐，开元膜式提取罐具有以下特点：（1）分离过程无相变化（2）分离过程在常温下进行，尤其适用于热敏物质的分离和浓缩；（3）用压力作为膜的动力，自动化控制，方便维修；（4）有效面积大，滤速快，分离效率高；（5）适用范围广，工艺流程短采用膜式生物分离提纯.浓缩工艺比传统生产工艺节约：蒸汽90%以上，电力60%以上，厂房、场地70%以上，有机溶剂或水80%以上，排污90%以上，目标产物回收率达到95%以上，具有巨大的经济效益和社会效益。x机组是以膜分离为中心，整合物质及细胞破碎、匀浆过滤、超滤、纳滤、反渗透、溶剂蒸馏回收、液体蒸馏浓缩、纯水制造、膜的反冲洗、柱冲洗、精提纯、真空干燥等任意组合，可连续自动化生产。x机组主要用于海洋生物、动植物药材、发酵微生物、生化产品、果汁、奶类制品，化妆品等的浓缩、分离、提纯。还可针对企业污水的酸、碱及有机物质的提纯、分离、浓缩，并达到中水标准。 昆明宏林机械设备有限公司致力于提供 提取罐设备，欢迎新老客户来电！

    动态提取罐膜式提取罐：中药提取，生物医药产品的功效需要以目标提取物的活性为基础保障，传统的提取罐工艺首先要将动植物物质高温蒸发干燥粉碎，然后有机溶剂浸提，高温干燥浓缩成粉，两次高温基本破坏了目标产物的活性，使产品丧失理论功效，开元生物的生物膜提取罐是将动植物物质原浆粉碎，通过超滤膜纳滤膜进行高精度提取，烟台开元以技术的进步推动工业提纯理论的变革和发展，推动膜提纯浓缩技术从实验室试验技术到产业化应用过度，并成功的实现了工业级，规模化分类提纯制备。以自主创新的形式实现了对广义精确目标提取物有效的,产业化，工业级工艺流程解决方案：x组合多功能生物医药分离提纯机（单机组标准件模块化组合）。在确保目标提取物的高活性.高纯度.高质量前提下：以反渗透膜技术对大小在50-400分子量的小分子，酸性，碱性有机溶液的净化分离浓缩；以纳滤膜技术对200-2000分子量的免疫球蛋白，生物肽，羊胎素，氨基酸，蛋白质.....目标产物；以超滤膜技术对500-50000分子量的目标产物；实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。 提取罐设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，用户的信赖之选。保山动态提取罐设备

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浓缩分为自然蒸发与沸腾蒸发,在中药提取浓缩中大多采用沸腾蒸发。浓缩操作一般可以在常压及减压条件下进行操作。在中药提取浓缩中过去通常采用常压操作,即采用敞口浓缩锅,夹套通蒸汽加热浓缩;现在大多采用减压浓缩;经济的浓缩方法是多效节能浓缩。在中药提取生产中z常用的干燥方法有:真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等,另外微波加热干燥促进了物料内部水分的扩散速率,使干燥时间缩短,所得到的干燥产品均匀而洁净。因此微波加热干燥在中药提取生产中具有很好的发展前景。玉溪电加热提取罐设备