大理高压提取罐厂商

在提取车间设计前,我们首先应确定其在厂区总平面中的位置。在总体布局上,应将提取车间原料进口靠近前处理车间,浸膏和半成品出口靠近制剂车间,出渣间门前应留有货流通道,中药提取车间的设计,要根据其投资的多少,来进行综合考虑。设计程序依次为:设计准备、厂区总平面设计、生产工艺的选择与方框流程图的确定、物料衡算、能量计算、生产工艺流程设计、设备设计与选型、设备平面与立面布置设计、非工艺设计、设计说明书编制、概(预)算书编制等。昆明宏林机械设备有限公司致力于提供 提取罐设备，有需求可以来电咨询！大理高压提取罐厂商

中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒的成份。中药提取罐就是利用一些技术极大限度提取中药材中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床医治效果提高，使中药的效果得以极大限度的发挥。中药传统用的汤剂，多用中药饮片直火煎煮，加温可以增大中药成分的溶解度外，还可能有与其他成分产生"助溶"现象，增加了一些水中溶解度小的、亲脂性强的成分的溶解度。但多数亲脂性成分在沸水中的溶解度是不大的，即使有助溶现象存在，也不容易提取完全。如果应用大量水煎煮，就会增加蒸发浓缩时的困难，且会溶出大量杂质，给进一步分离提纯带来麻烦。静态提取罐厂商提取罐设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

多功能提取浓缩机组和多功能提取罐的区别是：多功能提取浓缩机组的使用注意点：1.要通过验证确定每罐的药材投放量，提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。2.根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早，提取液浓度低会延长有效提取时间，回流时间过晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，还浪费能源。应该在提取(沸腾)后，将部分药液放入浓缩罐，开始回流并计时。注意，提取罐内沸腾时要排除罐内的空气，否则罐内会产压。3.要对回流液的温度进行控制，不要过低。同时要控制好提取罐内的温度，尽量保持恒温。回流的主要目的就是在合适的温度下，以渗漉的形式，动态地降低提取罐内溶液的浓度差，在渗透压的作用下，使细胞内浓溶液不断向外扩张，细胞外的溶剂不断进入细胞内。4.确定提取时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难，时间过短则提取不完全，浪费原料。

中药提取罐的工作原理：有加热方式、强制循环提取、回流提取和提取液的放出几个操作。1、加热方式：如属水提，水和中草药装入提取罐后，开始向罐内通蒸汽，进行直接加热，当温度达到规定值后，停止向罐内进蒸汽，改为向夹套进蒸汽，进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内；如属醇提，则全部产用向夹套通蒸汽的方式进行间接加热。2、强制循环提取：在提取过程中，为了使药液提取温度达到平衡和提高提取效率，可以用泵对药液进行强制循环。强制循环即药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，再用泵送回上部罐体内。3、回流提取：在提取过程中，提取罐内必然会产生大量蒸汽，这些蒸汽从排气口经冷凝器进行冷凝，再回流到提取罐内，如此循环，直至提取终止。4、提取液的放出：提取完毕后，药液从罐体下部侧过滤放液口和排渣门上的放液口一起放出，经管道过滤器过滤，然后用泵将药液输送到储罐或浓缩工段进行浓缩。提取罐设备，就选昆明宏林机械设备有限公司，欢迎客户来电！

提取浓缩设备和工艺管道选材应满足GMP要求及所接触药液性质的要求。如果药液为腐蚀性,应选用耐腐蚀的材料;如无特殊要求,设备和管道选材应选304不锈钢,设备及管道内外应光洁无死角。随着现代制药工业的发展,本文所提及的观点和方法仍需在实践中检验并加以修正和提高。提取罐是中药提取，也是植物提取过程中不可缺少的主要设备，中药提取罐一般分为水提和醇提法，对一些比较难提取的植物和成分醇提用的比较多，中药提取罐的醇提工艺过程也是需要仔细了解的。整线投产之前，检查各设备、阀门、电、气准备就位，公共系统准备就绪。昆明宏林机械设备有限公司为您提供 提取罐设备，有想法可以来我司咨询！德宏提取罐操作

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热回流抽提浓缩器工作原理是：将药材投入提取罐内，加药材的5~10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出(提取液无色)，此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏，放出被用。大理高压提取罐厂商