陕西建筑垃圾破碎机

时间:2020年01月02日 来源:

破碎机的间隙问题:

 在短轴组件的故障检查中,发现隔套Ⅱ存在问题。一般隔套Ⅱ不会损坏,除非轴承内圈相对轴转动,将隔套Ⅱ研坏,使其尺寸变小。在装配过程中,没有仔细校对隔套Ⅱ尺寸,进行组装试车。


结果试车30min左右,温度高达90℃。分析得知,轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已确定,隔套Ⅱ尺寸减小,内圈尺寸将由圆螺母调节,然后压紧,轴承的轴向间隙变小,使其运转过程中发热。


在设备的使用中,由于传动装置发生故障,为了不影响生产,需要更换短轴组件(已试车好)。然而有时却运转不到10min,短轴轴承温度急剧升高,将短轴抱死。


分析其原因,由于更换的短轴组件是已经试车完好的设备,电机端是正常使用的设备。经现场检查发现,通过6件弹性块联接的短轴联接套与电机端联接套两者之间没有任何间隙,说明联接套的互换性存在问题。 陕西建筑垃圾破碎机

影响破碎机生产机床弹性系统变形的因素,破碎机机床以及相关生产零件机床的弹性系统在外力作用下所产生的变形是原始误差。该原始误差对破碎机加工精度有着重大的、有时是决定性的影响。


 根据破碎机机床受力的性质来,可将这种生产破碎机零件的机床弹性系统变形分为下列主要类型:


 1)由切削力引起的变形;

 2)破碎机零件在被夹紧力引起的机床变形;

 3)破碎机机床本身的重量引起的变形;

 4)不碰哼部分运动引起的变形;

 5)随着切削的时候的振动而引起的变形;


 不管产生变形的原因为何,破碎机机床变形可分为两大类:

 1)被加工件、机床各零件、夹具和刀ju的变形;

 2)破碎机零件和部件连接处的变形。

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发冲击式破碎机是我公司自主研制开发的新型多功能矿山加工设备,具有多种破碎加工功能,突出优势为单位能耗远低于同类产品。

  1、粉碎转子和分级轮由单一电机同轴驱动,比其它冲击类破碎机单位时间内节约能耗70%~90%。

  2、通过调节破碎转子、分级轮的转速和分级轮的高度,可以生产D97=25~150μm之间中等细度的产品。

  3、破碎部件采用复合耐磨新材料,使用寿命长,加工莫氏硬度≤5物料时无污染。

  4、立式设计,设计紧凑,占地面积小,性价比高。

  5、负压生产,无粉尘污染,生产环境优良。

  6、快开结构,整机易拆装、清洗,适合换料作业。

  7、自动化程度高,机械稳定性强,可长期24小时不停机生产。

颚式破碎机能量消耗

根据体积学说做出的能量消耗计算公式,结果不精确,同时因为要破碎物料的弹性系数不是都有,故应该用起来很困难。对于各种不同硬度的石头比较好还是利用实际的数据以及图表,颚式破碎机的能量消耗与进口大小的关系图,图是根据实际数据订出,用表可以求得上端支持的颚式破碎机能量消耗。能量消耗不仅与物料性质有关,而且与粉碎机制造质量,各个主要零件特别是主轴,粉碎原料的表面性质,工作部分的润滑等等有关。破碎一般硬度的石头时,每小时一立方公尺产量所需能量的大概范围如下。小破碎块需要一点五至三马力,中等块破碎需要一至一点五马力,大块破碎需要零点五至一马力。

成品砂石质量的好坏关键在于破碎机:

矿石破碎是砂岩生产过程中不可或缺的重要组成部分。在选矿过程中,首先使用破碎机。在下一步骤中,只能使用粗矿石或中等破碎矿石来处理该材料。


因此,破碎过程对成品砂岩的质量起着非常重要的作用。在破碎过程中,我们应该考虑的**重要的是破碎机的质量。如果破碎机的质量不好,则在生产过程中容易出现各种问题,**终产生的砂岩产品质量不够,给使用者带来巨大损失。


因此,在碎石骨料生产过程中选择破碎设备是**重要的,不应该马虎。在选择破碎机时,用户必须根据材料的性质和具体的生产要求确定破碎机的类型和型号。**重要的是选择可靠的破碎机制造商。


目前,中国有数百家专业生产破碎机的厂家。其中,有一些小企业产品质量差,服务不足。因此,用户应该擦亮眼睛,尽可能选择一些声誉良好的大中型企业。这些企业不仅拥有产品和技术,而且还将满足用户的售后服务。


另外,特别重要的是要提醒的是,如果用户想要获得具有良好颗粒形状,合理的级配和高质量的砂岩产品,则在破碎生产线中,需要增加制砂机。该设备具有破碎和成型功能,可以是材料硬度的差异和用户对产品尺寸要求的选择。 内蒙古破碎机价格

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导致破碎机肘板断裂的原因分析


  一、主机超负荷运转:破碎机在运转中,如果操作人员让主机超负荷运转,或是矿石的尺寸大于进料口等,这两种情况都会导致肘板断裂,这时应更换肘板并控制进料的粒度,并防止主机的超负荷运行。

  二、肘板强度低:该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成,因强度不够,在遇到非破碎物时,就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。

  三、拉紧装置的断裂:若拉紧装置断裂,使肘板从支承滑块中脱出,导致飞轮回转,破碎机不工作,也会产生肘板断裂的现象,所以,应及时更换或修复断裂的拉紧装置。

  四、肘板与肘板垫之间没调平衡:在安装肘板时,如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜,都会造成肘板断裂,因此在安装更换肘板时,应正确安装肘板。

  五、弹簧压力过大:破碎机在工作时,在遇到弹簧压的过紧,使肘板没有缓冲力,从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时,应经常检查弹簧的松紧度,防止弹簧压力过大式肘板断裂。 陕西建筑垃圾破碎机

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