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时间:2019年12月30日 来源:

圆锥破碎机液压系统如何保养

圆锥式破碎机在矿山生产中应用较广,其主要优点是产量高、使用成本低、结构精巧、操作简单、维护少、适用范围广、使用率高等优点。其中液压圆锥破碎机是在传统圆锥破碎机的基础上改进的,破碎能力大,生产效率高,关键的就是其中的液压系统。那么液压圆锥破碎机的液压系统是如何维护保养的呢?


1、保证圆锥破碎机内部的清洁,矿石加工产生的粉尘比较多,所以在使用过程中要注意粉尘的清扫,同时也要防止水进入液压油中。


2、保证液压系统的清洁,建议使用同种型号的液压油进行清洁,不然,可能会对圆锥破碎机造成损坏。


3、更换液压油,需要注意的是加入液压油时一定要使用过滤器,同时也要保证过滤器的清洁。加油的时候要适当,需要遵循规定油位的范围。


4、注意液压油的更换时间,建议是在圆锥破碎机刚停机不久,趁液压油还热的时候进行更换,这样有利于将油还有沉淀排出干净,然后再注入新的液压油。 濮阳破碎机报价

二合一破碎机不可破碎的物料通过筛网选出    

 二合一破碎机不可破碎的物料通过时,不会损坏设备化构。二合一破碎机振动颚式破碎机采用较高冲击速度的动颚,利用惯性传动,两个动颚的位置不受运动学参数的限制,当物料不能被破碎时,随着破碎机的运动会自动从排料口排出,不需停机,也不会损坏设备机构,只会影响这一段时间的排料粒度。二合一破碎机而一般的顎式破碎机是严格按运动学轨迹的刚性传动,如果外界的某一物体阻碍其完成运动学轨迹,则使完成运动学的机构中薄弱的环节破坏,如顎式破碎机的肘板、安全销等。二合一破碎机在振动顎式破碎机中作用力具有冲击特性。二合一破碎机在振动颚式破碎机中,由于作用力具有冲击特性,使作用力对物料产生较大的陡度,作用力非常快速而又具有脉动性,与反击式或锤式破碎机相比,振动顎式破碎机的冲击负荷不是对自由落下的物料进行,而是对位于顎板与沉重的机架之间进行可以看作是一个锤头打击放在铁砧上的物料。 温州振动筛价格

影响破碎机锤头寿命的因素:


所破碎物料的块度与硬度


物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。


锤式破碎机内部间隙的调整

锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸,会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在,而锤头无法将积料从蓖条上压下时,锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。

影响破碎机生产机床弹性系统变形的因素,破碎机机床以及相关生产零件机床的弹性系统在外力作用下所产生的变形是原始误差。该原始误差对破碎机加工精度有着重大的、有时是决定性的影响。


 根据破碎机机床受力的性质来,可将这种生产破碎机零件的机床弹性系统变形分为下列主要类型:


 1)由切削力引起的变形;

 2)破碎机零件在被夹紧力引起的机床变形;

 3)破碎机机床本身的重量引起的变形;

 4)不碰哼部分运动引起的变形;

 5)随着切削的时候的振动而引起的变形;


 不管产生变形的原因为何,破碎机机床变形可分为两大类:

 1)被加工件、机床各零件、夹具和刀ju的变形;

 2)破碎机零件和部件连接处的变形。

  

破碎机在生产的工程中不可避免的会有粉尘的产生,因此设备需要配有相应的密封装置,然而在生产中有密封失效的现象发生,那么密封失效的主要原因有哪些呢?

      一、密封件损坏

      1、密封件磨损严重。若破碎机部件间隙变小,会使密封件受挤压变形而受到严重磨损;或者在更换部分磨损件时,由于密封件的更换周期与摩擦机件的磨损周期不一致,两者的新旧程度不同,使橡胶密封圈的密封挤压力增加,局部变形翘起引起密封件的损坏。

      2、密封件老化。橡胶密封在使用中受到油质、温度、时间因素的影响,加之制造密封圈的材料的选择不当,容易出现老化现象,使密封圈本体失去弹性、密封状态发生改变,从而导致设备密封失效。

      二、密封件变形

      1、受力变形。当破碎机破碎壁与轧臼壁破碎矿石时,强大破碎力使躯体倾斜或振动,密封件极容易脱离原来的运动轨迹而变形,使原来的密封状态发生改变,造成设备密封失效。

      2、安装不当。在破碎机的安装、维修、更换密封件时,由于安装不正确,使密封件局部发生变形,导致设备密封失效。

      3、润滑不良。摩擦部位易有金属颗粒和矿石粉尘混人,还有长期工作在高温的环境中,使润滑油变质,流动性变差,密封件局部阻力增加而导致变形。


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     按构造与工作原理的不同,常用的破碎机械主要有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥式破碎机等等,每种产品又会根据具体的生产要求分为不同的规格型号。客户在选择粉碎设备前,首先要根据颗粒的物料性质、粉碎产品、粒度的要求,采取相应施力方式从而确定粉碎施力的方式,再确定粉碎设备型号。主要分为以下几种情况:

1、粒度较大或中等的硬性物料一般采用压碎、冲击破碎,如颚式破碎机,齿辊破碎机等。

2、磨蚀性强的物料一般以采用压碎为主,粉碎工具的表面是光滑的。

  3、磨蚀性弱的物料采用冲击破碎、打击破碎、磨碎,粉碎工具上带有锋利的齿牙。

  4、粒度较小的坚硬物料一般采用压碎、冲击破碎、磨碎,粉碎工具的表面无齿牙,是光滑的,如对辊破碎机。

  5、韧性材料一般采用剪切或快速打击,如锤式破碎机。

  6、粉状或泥状的物料宜采用磨碎、冲击破碎或是压碎,如球磨机。

  7、多成分的物料采用冲击作用下的选择破碎,也可将多种力场组合使用。 濮阳破碎机报价

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