昆明塑料管棚钻机

管棚施工中如何配制浆液？

（1）水泥浆的搅拌应在高速搅拌机内进行，严格按照施工配合比进行投料，在管棚管中注水泥水玻璃浆液，其配比为水泥 : 水玻璃 =1:1 ，水泥浆水灰比 1:1 ，水玻璃模数 m=2.4，浓度 Be=35，注浆时初压 0.5～1MPa，终压 2.0Mpa，注浆结束后用 1:1 水泥砂浆充填无缝管棚管， 以增强管棚管强度和刚度。

（2）搅拌水泥浆的投料顺序：在放水的同时，将缓凝剂、外掺剂在水中按一定比例加入， 搅拌溶解，再将需要的水泥倒入， 搅拌 2～3min。

（3）外掺剂的重量为水泥重量的 5%-10%，缓凝剂的掺量占水泥重量的 2%～3%。

（4）制备水泥浆或稀释水玻璃时，严禁水泥块或纸片进入浆液，放浆进入储浆桶时要用滤网过滤，以防止堵塞注浆泵。

（5）做好配置浆液的施工记录，并且在注浆过程中要做好注浆记录，为分析注浆效果提供依据。

（6）配置好的浆液存放在由低速搅拌器的储浆罐内，防止浆液由于存放时间稍长产生沉淀、离析等现象。 在#{贵州}看过来!专业管棚厂家.昆明塑料管棚钻机

中夹岩柱注浆左洞隧道开挖后，及时施作初期支护和临时支护，在进行系统锚杆作业时同时进行中夹岩柱注浆。中夹岩柱注浆系统锚管采用Ф42×3.5mm热轧无缝钢花管，长度与隧道净距一致，环向间距40cm，纵向间距100cm。系统锚管位于两隧道之间并与隧道垂直。系统锚管但于左洞内边墙布置，并一次加固到右洞相应段落的内边墙侧墙，系统锚管与隧道拱部系统锚杆同工序施工。注浆初压为1.0MPa，终压为1.5MPa，水泥砂浆水灰比为0.8：1～1：1。

安装注浆管时，在注浆管孔口处预留不小于30cm的止浆段，孔口加止浆阀止浆。注浆前进行压水试验，通过试验确定注浆参数，从而保证砂浆将土和岩石良好胶结硬化，达到加固的目的。注浆结束后及时对注浆效果进行检查，如未到达设计要求时，必须补充孔再注浆。 西安塑料管棚钻机#{贵州}管棚钻进，隧道管棚施工套管。

管棚打设施工工艺

1、用高精度导向仪及钻具前面的探头控制鸭板式钻头钻进，通过调整钻进轨迹(垂向)，保证棚管打设精度满足设计要求。

2、直接用φ159Χ8mm棚管做钻杆，形成满眼钻进，有效地约束钻头，减小或防止钻具偏斜。随钻进加尺将棚管依次打入，成孔与棚管埋设一次完成。

3、优点及缺点：此工法具有钻进方向可调控、打设精度高等优点。但工艺复杂，工效低，相应的施工成本高。此工法是我公司多年管棚施工和非开挖相结合的创新工艺，其在北京、上海和广州等多个重要工程中已经成熟应用，长已达φ159管120米。

注浆参数设计1、注浆材料及配合比：注浆浆液采用水泥－水玻璃双液浆，水泥采用425普通硅酸盐水泥，水玻璃采用Ⅱ型水玻璃，体积质量为1.25g／cm3，水玻璃浓度为35Be°，水泥浆液水灰比为0.6:1~1:

1，水泥与第2页共7页水玻璃浆体积比为1:0.5；

2、注浆压力：0.5~1.2MPa；

3、浆液扩散半径：R＝0.7×0.3=0.21m，取0.3m；

4、单根钢管注浆量Q＝π·r2·L＋π·R2·L·η·α·β式中：r—钢管半径，0.108／2＝0.054m；L—钢管长度，考虑与钻机连接，取24m；R—浆液扩散半径，取0.3m；η—地层孔隙率，堆积体经测试为11％；α—浆液有效充填率，取0.9；β—浆液损耗系数，取1.15。经计算，单根钢管注浆量：Q＝0.992m3。

5、注浆前应先进行现场注浆试验，参数通过试验后可适当调整。

6、技术措施为加强管棚刚度，在钢管内放入钢筋笼。 〔合纵达钢结构〕#{贵州}管棚制作**,深受好评.

管棚管注浆作业与操作要点

注浆施工由两端管棚管开始注浆，跳孔进行注浆施工，向隧道拱顶管棚管方向推进，开始时注浆的浆液浓度要低一些，逐渐加浓至设计浓度。这样做法有利于注浆的浆液向拱顶方向扩散，而且促进浆液的致密程度，利于防渗的要求。孔号为偶数的管棚完成后，对这部分管棚进行注浆。长管棚注浆按固结管棚周围有限范围内的土石设计，浆液扩散半径不小于 0.5m，注浆采用分段注浆。管棚注浆：①安装好有孔管棚管、放入钢筋笼后即对孔内注浆， 浆液由 ZJ-400高速制浆机拌制。②注浆材料：注浆材料为 M20水泥浆。③采用注浆机将砂浆注入管棚管内，初压 0.5~1.0MPa，终压 2MPPa ，持压 15Min 后停止注浆。注浆应满足设计要求，一般为钻孔圆柱体的 1.5 倍；若注浆量超限，未达到设计要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与管棚管周围空隙充填饱满。管棚注浆顺序原则上遵循着“先两侧后中间”、 “跳孔注浆”、 “由稀到浓”的原则。 经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。兰州小型管棚厂家

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Ⅳ类围岩开挖及施工顺序Ⅳ级围岩段开挖采用YT28气腿式凿岩机，浅孔小药量光面爆破，短进尺、台阶法掘进，钢拱架支撑随后跟进，确保施工安全。根据施工循环安排及时进行锚杆、钢筋网喷砼、钢支撑等支护工作。右洞开挖落后于左洞40m以上，两洞不能同时爆破。右洞和左洞施工工序相同。

施工工序：

①超前支护→②上台阶开挖→③上台阶初期支护→④下台阶开挖→⑤下台阶初期支护→⑥施作仰拱及小边墙衬砌→⑦施作仰拱填充→⑧施作拱墙二衬。

上部台阶开挖工作面采用自制的钢架开挖台车，每循环开挖结束后，立即施作上台阶临时横撑并及时喷砼支护。

3中夹岩柱加固及初期支护

设计图对Ⅴ类围岩隧道净距小于6m段必须加固中夹岩柱，隧道净距小于5m中夹岩柱加固方式包括中夹岩柱注浆及对拉预应力锚杆。隧道净距5～6m中夹岩加固方式为对拉预应力锚杆。为确保开挖过程中围岩的稳定，减少因隧道间距小导致围岩变形、爆破震动等不利因素，满足小净距隧道中夹岩柱特有的加固要求。隧道施工部署是先开挖左洞，在开挖支护后对中夹岩柱进行注浆加固和对拉预应力锚杆加固，左洞超前右洞40m以上后才能进行右洞开挖。 昆明塑料管棚钻机