昆明有机废气催化燃烧装置
多相催化氧化-催化燃烧:催化燃烧应用在处理有机废气领域,石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。有害的有机挥发物通常是烃类化合物、含氧有机化合物、含氯、硫、磷及卤素有机化合物,这些挥发性有机物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的有机废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统有机废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术,该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法,又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。一种发明为工业苯废气的催化燃烧技术,应用的是低成本的非贵金属催化剂,催化剂基本由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆、铈固溶体构成,可多多降低催化燃烧的反应温度,提高催化活性,还可以大幅度延长催化剂寿命。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。昆明有机废气催化燃烧装置
印刷行业VOCs治理:吸附剂选择:气体吸附分离成功与否,极大程度上依赖于吸附剂的性能,因此选择吸附剂是确定吸附操作的首要问题。工业上常用的吸附剂有:硅胶、活性炭、活性氧化铝、分子筛等,其中活性炭是应用较多方面的吸附剂,沸石材料是一种安全高效吸脱附材料。脱附剂选择,选择空气作为脱附剂,首先气源不需要外购,其次,由于空气中含有氧,可以为后续燃烧提供氧原料。燃烧法是利用有机气相污染物易燃烧的性质,由于燃烧,可以使废气变成无机小分子,这种方法包括催化燃烧法和直接燃烧法两类。催化燃烧采用催化剂代替火焰,优点是操作温度低,但是催化剂容易中毒失活,更换催化剂费用昂贵。直接燃烧法工艺简单、燃烧彻底,但能耗大,目前陶瓷蓄热体的合理利用可以降低能耗,减少运行成本。开封工业废气处理催化燃烧价格催化燃烧又称为催化完全氧化或催化深度氧化方法。
多相催化氧化-催化燃烧装置设计:1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
RCO催化燃烧工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。催化燃烧是将有机物分子在催化剂表面作用发生深度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法。
多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备脱附再生:当蜂窝状活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时,从吸附体自动转换1个室为脱附室,自动循环转换吸附、脱附、脱附时,由室外的气体作为脱附气体,在电加热即热交换器的作用下,使活性炭室进行脱附。脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室,燃烧室内通过电加热升至350℃左右,燃烧后的气体再进入热交换器,与脱附出的气体进行热交换,对脱附气体进行预加热,此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量,加热进气,提高热能利用率,减少加热电能。催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。苏州催化燃烧设备
催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用的是一种被称为"贵金属铂"的贵重金属催化剂。昆明有机废气催化燃烧装置
催化燃烧:催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应。在催化燃烧反应过程中,反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基,生成振动激发态产物,并以红外辐射方式释放出能量;在反应完全进行的同时,通过催化剂的选择性来有效地抑制生成有毒有害物质的副反应发生,基本上不产生或很少产生NOx、CO和HC等污染物。催化燃烧分为低温催化燃烧(<600℃)、中温催化燃烧(600-1000℃)和高温催化燃烧(>1000℃)。低温催化燃烧:废气净化、低温干燥。中温催化燃烧:家用燃气具、室内室外供热取暖。高温催化燃烧:飞机发动机、天然气发电、工业锅炉、高温炉窑。昆明有机废气催化燃烧装置
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